ISOクラス2が重要な理由
サブミクロン単位での汚染制御
ISOクラス2において、最大の目的はサブミクロン汚染の完全排除です。グレードの低いクリーンルームとは異なり、これらの施設では、乱流を最小限に抑え、重要なプロセスゾーンへの粒子の侵入を防ぐよう設計された、特殊な低発塵素材や機器が必要です。
発生源の制御
低発塵の衣服、手袋、ワイパー、表面材により、粒子の発生を抑えます。
プロセスの保護
ULPAろ過、制御された気流、接地されたワークステーションが、安定した生産条件をサポートします。
性能の検証
リアルタイム監視と文書化されたコンプライアンスにより、検査への即応体制を維持します。
技術仕様
ISOクラス2の運用要件
以下の仕様は、人員、空気、材料、ESD保護、清掃、監視を網羅する、高グレード汚染制御プログラムの中核要件を定義したものです。
| パラメータ | 仕様要件 |
|---|---|
| 許容粒子濃度 | 最大100個（≥0.1 µm / m³） |
| 主な用途 | 半導体ウェハ製造、ナノテクノロジー、EUVリソグラフィ |
| 人員保護 | フードとマスクが密閉された、全身一体型の低発塵カバーオール |
| 空気ろ過 | ULPA U15/U16フィルター（効率99.99995%） |
| クリーンルーム消耗品 | ISOクラス2認定ワイパーおよび超低アウトガス手袋 |
| ESD要件 | 導電性床材および接地されたワークステーション |
| 清掃頻度 | 連続監視および毎日の除染サイクル |
| 監視機器 | リアルタイムパーティクルカウンターおよび差圧センサー |
統合調達
高精度環境のための単一サプライチェーンブリッジ
ISOクラス2施設のために複数のベンダーを管理することは、コンプライアンスリスクや調達の遅延を招く恐れがあります。CleanroomLinkは、ろ過システム、特殊ガウン、クリーンルーム消耗品、および関連機器を認定メーカーから調達する、統合調達ブリッジを提供します。
これらの製品カテゴリーを調整することで、機器メーカーと消耗品サプライヤー間のコミュニケーションの齟齬を減らします。また、汚染が制御エリアに達する前に、作業員の衣服、ワークステーション、表面材の適合性を確保します。
調達ワークフロー
-
1
仕様の検証
出荷前に、ロットごとの粒子数およびアウトガス制限を確認します。
-
2
納期の同期
機器、消耗品、衣服を、建設やメンテナンスのスケジュールと調整します。
-
3
技術文書の提供
サイト検査時の事務作業を軽減するため、コンプライアンス関連書類を添付します。
認証重視の選定
文書化されたコンプライアンスに基づき選定された製品
高リスクな製造現場では、コンプライアンスは必須です。当社は、ASTM、EN、および保護材料に関するISO 13997:2024要件を含む、社内および第三者監査に必要な試験報告書と証明書を備えた、検証可能な基準を満たす製品を提供します。
プレミアムソリューション
ティア01CE、EN、ASTM準拠オプションを含む、高コンプライアンス輸出市場向けの完全認証製品。
標準ソリューション
ティア02中規模から大規模の精密製造に適した、信頼性の高いISO準拠製品。
コスト最適化ソリューション
ティア03運用オーバーヘッドを削減しつつ、技術仕様を満たす性能検証済みの代替品。
セットアップおよびアップグレードサポート
機能的で汚染に強いシステムの構築
新規施設の建設であれ既存施設のアップグレードであれ、当社のチームが生産歩留まりを保護するハードウェアと消耗品の選定を支援します。カタログを閲覧するだけでなく、貴社のクリーンルーム運用要件に合わせて製品仕様を調整します。
- ✓ろ過、ガウン、消耗品、ESD制御、監視機器の調整。
- ✓新施設建設、メンテナンススケジュール、クリーンルームアップグレードのサポート。
- ✓認定メーカーとの直接的な関係により、調達の遅延を削減。
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ISOクラス2調達プログラムの計画
プロジェクトの仕様とコンプライアンス要件をお送りください。CleanroomLinkが、貴社の生産環境に合わせた包括的なソリューションを提供します。
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