新エネルギー・電池製造
電池生産用クリーンルームおよび安全対策ソリューション
電極コーティングからセル組み立て、電解液注入に至る電池生産工程では、厳格な汚染管理と安全基準が求められます。CleanroomLinkは、クリーンルーム、ESD対策、化学物質保護、および人身保護の要件に対し、統合的なサプライチェーンソリューションを提供します。
Clean
汚染管理
Safe
化学物質保護
Stable
ESD（静電気）対策
統合型保護アーキテクチャ
生産に不可欠な3つの管理項目をワンストップで供給する戦略
単一製品の供給にとどまらず、人身保護、環境管理、汚染管理を連携させる統合的なアプローチでサポートします。
人身保護
帯電防止服、ESDシューズ、耐薬品手袋、保護メガネ、フェイスシールド、および危険な電解液や溶剤を取り扱う環境向けの呼吸器保護具。
環境管理
ESD対策作業台、接地アクセサリー、イオナイザー、高性能ろ過システム、クリーンルーム対応の施設用備品で生産エリアを安定化させます。
汚染管理
クリーンルーム用ワイパー、低発塵素材、表面保護材、および厳格なISOクラス要件に合わせて設計された制御用消耗品。
保護マトリックス
製造工程別の保護要件
電池生産サイクルの各段階におけるリスクに合わせて、クリーンルーム管理、ESD保護対策、PPE（個人用保護具）、および作業用備品を最適化します。
| 製造工程 | 主なリスク | クリーンルーム要件 | ESD Req. | 手袋の種類 | 保護衣 | 呼吸器保護 | 推奨される消耗品および機器 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 電極コーティング | 溶剤蒸気、粉塵 | ISO 7/8 | 中程度 | 耐薬品性ニトリル | 帯電防止カバーオールおよびESDシューズ | 有機ガス用防毒マスク | 低発塵ワイパー、化学物質漏洩対策キット、ろ過システム |
| セル組み立て | 粒子汚染 | ISO 6/7 | Strict | クリーンルーム用ニトリル手袋 | 低発塵衣類およびESDシューズ | 工程に基づいた呼吸器保護具 | クリーンルーム用ワイパー、ESDマット、イオナイザー、ESD作業台 |
| 電解液注入 | 化学物質曝露 | ISO 6 | Strict | 耐薬品手袋 | 保護エプロン、帯電防止服 | 電解液のリスクに合わせて選定された呼吸器保護具 | フェイスシールド、保護メガネ、化学物質用ワイパー、ろ過装置 |
| 封止・シール工程 | 化学物質接触、粒子 | ISO 6/7 | Strict | 耐薬品クリーンルーム手袋 | 帯電防止カバーオールおよび保護エプロン | 必要に応じて作業別の防毒マスク | 低発塵ワイパー、表面保護材、ESD接地機器 |
| 化成・エージング | 火災、熱暴走 | ISO 7/8 | 中程度 | 用途に適した保護手袋 | 難燃性装備および安全メガネ | リスク評価に基づいた呼吸器保護具 | ESD対策ベンチ、防火用品、ろ過システム |
ソリューションポートフォリオ
電池クリーンルームの現場ニーズに基づいて構築
クリーンルームクラス、ESD感度、化学物質曝露、および生産ワークフローに合わせて仕様を最適化し、重要な保護カテゴリーを一括調達します。
帯電防止服
人体の接地制御のためのカバーオール、コート、フード、およびアクセサリー。
ESDシューズ
生産エリア全体での静電気管理プログラムをサポートする履物。
耐薬品手袋
溶剤、電解液、化学物質の取り扱い作業に適した手袋の選定。
目と顔の保護
飛散および衝撃リスクに対する保護メガネとフェイスシールド。
呼吸器保護
有機ガスおよび工程固有の曝露要件に基づいて選定された呼吸器保護具。
クリーンルーム用ワイピング用品
表面、工具、機器用の低発塵でクリーンルーム対応のワイパー。
ESD作業台
静電気制御ワークステーション、マット、接地機器、およびイオナイザーアクセサリー。
ろ過システム
制御環境をサポートする空気および工程エリアのろ過ソリューション。
認証に基づいた調達
国内外の生産ラインに対する信頼性
CleanroomLinkはプロジェクトの要件に応じて製品を調達・検証し、社内レビューや顧客監査、第三者評価における不確実性を軽減します。
国際コンプライアンス
世界の電池メーカー向けに、ISO、EN、ASTM規格に準拠したソリューション。
性能検証
監査や認定をサポートするための関連試験レポートおよび認証書類を提供します。
柔軟な階層設定
輸出市場向けのプレミアムなCE認証ソリューションや、国内生産ライン向けのコスト最適化された代替品を選択可能です。
CleanroomLinkとパートナーを組む理由
調達とエンジニアリングをつなぐ技術的知見
従来の販売代理店は製品購入と工程要件を切り離しがちですが、私たちは両者を結びつけ、再現性のあるコンプライアンス遵守の生産環境をサポートします。
統合調達
クリーンルーム用ワイパーからエアシャワーまで、数百のSKUをひとつのパートナーに集約します。
標準化支援
施設全体でISOクリーンルームクラスに合わせたPPEと機器の仕様を統一します。
リスク低減
出荷前検査と製造元認証チェックにより、不適合な資材の混入を防ぎます。
当社のアプローチ
要件マッピング
生産工程、ESD感度、クリーンルームクラス、および化学物質曝露リスクを分析します。
ソリューション設計
認証要件と予算ニーズに合わせて調整された機器および消耗品リストを作成します。
調達と検証
認定メーカーを通じて調達し、選定した項目の性能を検証します。
ロジスティクスとサポート
配送を調整し、コンプライアンスに準拠した効率的な生産環境のために継続的なサポートを提供します。
生産ラインの安全確保の準備はできていますか？
よりクリーンで安全、かつ安定した電池製造を計画しましょう
新しいギガファクトリーの建設、または既存クリーンルームの最適化を問わず、技術要件のマッピングと適切な保護システムの提供を当社のチームがサポートします。
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