CleanroomLink CleanroomLink
Menu
tr
Englishen中文(繁体)zh-TWTiếng ViệtviBahasa MelayumsBahasa IndonesiaidTürkçetrDeutschdeEspañoles日本語jaFrançaisfr

Üretim sahaları için modüler kontaminasyon kontrolü

Hassas Üretim için Clean Booth'lar

CleanroomLink, tam bir tesis revizyonunun maliyeti ve aksaklığı olmaksızın yerel kontaminasyon kontrolü için özel olarak tasarlanmış Clean Booth'lar sağlar. Elektronik montajı, ilaç paketleme, hassas denetim ve diğer hassas süreçler için mevcut üretim sahanıza kontrollü bir çalışma alanı entegre edin.

Kullanım noktasında

Sürecin ihtiyaç duyduğu yerde koruma

Modular

Hat düzeninize göre genişletilebilir

Teklif almaya hazır (RFQ)

Teklif öncesi teknik uyum

Kontrollü üretim için Modüler Clean Booth

Airflow

Yapılandırılmış

Çalışma alanı

Custom

Filtrasyon

HEPA / ULPA

Entegrasyon

Hatta hazır

Önce kalite mühendisliği

Katalog boyutundan değil, kabul kriterlerinden başlayın

Bir Clean Booth, ancak çalışma alanı operatör hareketi, malzeme transferi ve aktif üretim sırasında kontrollü kaldığında etkilidir. Tasarım onayından önce gerekli temizlik sınıfını, hava akışı davranışını, kullanılabilir boyutları, ekipman arayüzlerini ve doğrulama kanıtlarını tanımlayın.

Tipik kabul faaliyetleri

  • 01Belirtilen çalışma alanı için partikül sayım testi.
  • 02Hava akışı hızı ve dağılım doğrulaması.
  • 03Tasarımın gerektirdiği yerlerde basınç farkı kontrolleri.
  • 04Anlaşılan RFQ ve saha gereksinimlerine göre dokümantasyon incelemesi.

Operatör Deneyimi

Gerçek iş için tasarlanmış kontrollü bir ortam

Hava akışı, görünürlük, aydınlatma ve gürültünün tamamı, operatörlerin kritik bir süreci ne kadar tutarlı bir şekilde koruyabileceğini etkiler. Clean Booth üreticimiz ve mühendislik ekibimiz, kabini izole bir yapı olarak ele almak yerine iş akışı etrafında geliştirir.

01

Yönlendirilmiş hava akışı

Tek yönlü veya türbülanslı hava akışı, türbülansı azaltmak ve partikülleri kritik çalışma alanından uzaklaştırmaya yardımcı olmak için yapılandırılabilir.

02

Net operatör görünürlüğü

Yüksek şeffaflığa sahip anti-statik perdeler veya sert paneller; denetimi, malzeme taşımayı ve kabin çevresinde daha güvenli hareketi destekler.

03

Çalışılabilir aydınlatma ve gürültü seviyesi

Aydınlatma ve fan seçimi, temizliğin üretkenliği tehlikeye atmaması için mesleki konfor ve süreç görünürlüğü ile koordine edilir.

Kullanım Kolaylığı

Üretim hattınıza uyan modüler bir sistem

Clean Booth'lar, bir üretim sürecinin dinamik bileşenleridir. Alüminyum veya paslanmaz çelik çerçeve sistemleri, mevcut tesislere minimum aksaklıkla kurulabilir ve üretim gereksinimleri değiştikçe uyarlanabilir.

Hızlı kurulum

Mevcut tesis, erişim yolları ve kurulum kısıtlamalarına göre plan yapın.

Ölçeklenebilir yapılandırmalar

Büyüyen bir üretim hattı için bağımsız bir iş istasyonu veya çok bölmeli bir düzen belirtin.

Ekipman uyumluluğu

Kabin boyutlarını ve erişim noktalarını makineler, konveyörler veya robotik kollarla koordine edin.

Tasarım girdileri

Mühendislik ekibinin RFQ'nuzdan neye ihtiyacı var?

  • Süreç açıklaması ve kontaminasyon riskleri
  • Makine, konveyör ve operatör erişim boyutları
  • Gerekli çalışma alanı sınıflandırması ve hava akışı tercihi
  • Tesis alanı, tavan yüksekliği ve elektriksel gereksinimler
  • ESD, geçiş kutusu (pass-through), hava duşu veya izleme gereksinimleri

Mühendislik Spesifikasyonları

Spesifikasyonu uygulamaya göre oluşturun

Aşağıdaki değerler mevcut tasarım yönlerini ve referans gereksinimlerini açıklamaktadır. Nihai spesifikasyonlar, çalışma koşulları ve uyumluluk belgeleri RFQ aşamasında teyit edilecektir.

ParametreSpesifikasyon detayları
Cihaz tipiModüler Clean Booth / Softwall (Yumuşak duvar) veya Hardwall (Sert duvar)
Hava akışı biçimiTek yönlü (laminar) / türbülanslı
Çalışma alanı boyutlarıÖzel; üretim düzenine göre tanımlanır
Temizlik sınıfıISO Sınıf 5 ila ISO Sınıf 8, teyide tabidir
Filtrasyon seviyesiHEPA H13/H14 veya ULPA; istek üzerine mevcuttur
Hava akışı hızı0.3–0.5 m/s referans aralığı; teyit edilecektir
Hava hacmiModele ve çalışma alanı hacmine bağlıdır
NoiseÇalışma mesafesinde 65 dB(A) altı referans hedef; teyit edilecektir
AydınlatmaEntegre LED ile 300 lux üzeri referans hedef; teyit edilecektir
Güç kaynağı220V/50Hz veya 110V/60Hz; özelleştirilebilir
Kabin malzemesiEloksallı alüminyum / paslanmaz çelik 304 veya 316
Kontrol yöntemiDeğişken Frekanslı Sürücü (VFD) / PLC
Özel seçeneklerGeçiş kutuları, hava duşları, ESD perdeleri ve diğer süreç arayüzleri

Güvenlik / Temizlik Faktörleri

Doğrulama kanıtı satın almanın bir parçası olmalıdır

Güvenilir bir Clean Booth tedarikçisi, kabini kalite, uyumluluk ve bakım ekiplerinizin inceleyebileceği teknik kayıtlarla destekler. Dokümantasyon kapsamı teklif aşamasında kararlaştırılır ve testleri, bileşen bilgilerini ve kurulum kılavuzunu içerebilir.

Performans testi

Uygun olduğunda partikül sayımı, hava akışı hızı ve basınç farkı testi.

Standart uyumu

Tasarım ve sınıflandırma tartışmaları ISO 14644-1 ve geçerli saha standartlarını referans alabilir.

Malzeme kontrolü

Filtre ortamı ve yapısal malzemeler, kontrollü ortam kullanımı için seçilmiştir.

Süreç koruması

Hava akışı, erişim, contalar ve transfer noktaları kontaminasyon riskine karşı gözden geçirilir.

Uygulama sınırını bilin

Clean Booth'lar, hedeflenmiş kullanım noktası koruması için uygundur. Sadece belirli bir çalışma alanının kontrollü temizlik gerektirdiği durumlarda genellikle daha hızlı ve sermaye açısından daha verimli bir seçenektir.

Şu durumlarda hardwall (sert duvar) temiz oda düşünün:

  • • Tesisin tamamı çevresel kontrol gerektiriyorsa.
  • • Sıcaklık ve nem yönetimi merkezi süreç gereksinimleri ise.
  • • Personel ve malzeme akışı bir çalışma alanının çok ötesine uzanıyorsa.

Uygulama İş Akışı

Süreç sınırından üretime hazır kabine

01

Riski tanımlayın

Partikülleri, operatör hareketini, transfer noktalarını ve kritik çalışma alanını belirleyin.

02

Ekipmanı haritalandırın

Makine boyutlarını, konveyör yollarını, erişim ihtiyaçlarını ve tesis kısıtlamalarını paylaşın.

03

Tasarımı onaylayın

Hava akışını, filtrasyonu, malzemeleri, kontrolleri, seçenekleri ve RFQ dokümantasyonunu hizalayın.

04

Doğrulayın ve çalıştırın

Kurulum kontrollerini, testleri, operatör rehberliğini ve bakım devrini tamamlayın.

Eğitim & Bakım

Kabin ömrü boyunca destek

Uzun vadeli performans; doğru montaja, kontrollü temizliğe, filtre yönetimine ve tekrarlanan hava akışı doğrulamasına bağlıdır.

Montaj rehberliği

Yapısal bütünlük ve conta kalitesi için kılavuzlar ve gerektiğinde kurulum desteği.

Bakım protokolü

Filtre değişimi, perde temizliği ve hava akışı doğrulaması için talimatlar.

Yedek parçalar

Sürekli operasyonel devamlılık için yedek filtrelere ve bileşenlere erişim.

FAQ

Satın alma ve QA ekiplerinin sorduğu sorular

Hangi standartlar ve sertifikalar desteklenebilir?

Tasarım tartışmaları ISO 14644-1 ve geçerli saha standartlarınızı referans alabilir. Mevcut sertifikalar, bileşen kayıtları ve doğrulama belgeleri seçilen yapılandırmaya bağlıdır ve RFQ sırasında teyit edilir.

Test raporları sağlayabilir misiniz?

Test dokümantasyonu; uygun olduğunda partikül sayımlarını, hava akışı hızını, basınç farkını ve HEPA filtre performansını kapsayabilir. Gerekli rapor kapsamı sipariş onayından önce belirtilmelidir.

Parti tutarlılığını nasıl destekliyorsunuz?

Birden fazla üretim hattı veya tekrarlayan siparişler için onaylanmış tasarım, malzeme listesi, test kapsamı ve muayene gereksinimleri, tekrarlanan üretim için temel olarak kullanılabilir. Parti kontrolleri her program için teyit edilir.

Hangi paketleme ve ihracat belgeleri mevcuttur?

Paketleme talimatları, nakliye işaretleri, ticari belgeler ve diğer ihracat gereksinimleri RFQ'da belirtilmelidir. Nihai belge seti, varış noktasına ve sipariş şartlarına göre teyit edilir.

Kabin mevcut makinemize sığar mı?

Evet. Çerçeve ve erişim noktalarının süreciniz etrafında tasarlanabilmesi için makine boyutlarını, iş akışı çizimlerini, erişim gereksinimlerini ve tesis kısıtlamalarını sağlayın.

Özel bir birim için teslim süresi nedir?

Teslim süresi; tasarım karmaşıklığına, malzemelere, seçeneklere, dokümantasyona ve miktara bağlıdır. Tahmini bir program resmi teklifle birlikte sunulur.

Mevcut Tedarikçinizi Değiştirin

Mevcut kabininizi kıyaslayın ve daha iyi bir alternatif oluşturun

Mevcut tedarikçiniz özelleştirme, dokümantasyon, parti tutarlılığı veya ihracat koordinasyonu ile ilgili sorun yaşıyorsa, CleanroomLink mevcut ürünü teknik olarak uyumlu bir yedek çözümle karşılaştırmanıza yardımcı olabilir.

Gereksinimlerinizi gönderin

Karşılaştırmalı bir inceleme için boyutları, temizlik gereksinimlerini, ekipman düzenini, hedef pazarı ve mevcut tedarikçi spesifikasyonlarını dahil edin.