CleanroomLink CleanroomLink
Menu
ms
Englishen中文(繁体)zh-TWTiếng ViệtviBahasa MelayumsBahasa IndonesiaidTürkçetrDeutschdeEspañoles日本語jaFrançaisfr

Kawalan pencemaran modular untuk lantai pengeluaran

Clean Booth untuk Pembuatan Ketepatan

CleanroomLink menyediakan Clean Booth yang direka khas untuk kawalan pencemaran setempat tanpa kos dan gangguan akibat baik pulih kemudahan sepenuhnya. Integrasikan zon kerja terkawal ke dalam lantai pengeluaran sedia ada anda untuk pemasangan elektronik, pembungkusan farmaseutikal, pemeriksaan ketepatan, dan proses sensitif yang lain.

Titik penggunaan

Perlindungan di mana proses memerlukannya

Modular

Boleh dikembangkan mengikut susun atur talian anda

Sedia untuk RFQ

Penjajaran teknikal sebelum sebut harga

Modular Clean Booth untuk pembuatan terkawal

Airflow

Dikonfigurasi

Zon kerja

Custom

Penapisan

HEPA / ULPA

Integrasi

Sedia untuk talian

Kejuruteraan berkualiti diutamakan

Mulakan dengan kriteria penerimaan, bukan saiz katalog

Clean Booth hanya berkesan apabila zon kerjanya kekal terkawal semasa pergerakan pengendali, pemindahan bahan, dan pengeluaran aktif. Sebelum kelulusan reka bentuk, tentukan kelas kebersihan yang diperlukan, tingkah laku aliran udara, dimensi yang boleh digunakan, antara muka peralatan, dan bukti pengesahan.

Aktiviti penerimaan biasa

  • 01Ujian kiraan zarah untuk zon kerja yang ditentukan.
  • 02Pengesahan halaju dan pengagihan aliran udara.
  • 03Pemeriksaan perbezaan tekanan di mana reka bentuk memerlukannya.
  • 04Semakan dokumentasi terhadap RFQ yang dipersetujui dan keperluan tapak.

Pengalaman Pengendali

Persekitaran terkawal yang direka di sekitar kerja sebenar

Aliran udara, keterlihatan, pencahayaan, dan bunyi semuanya mempengaruhi sejauh mana pengendali dapat melindungi proses kritikal secara konsisten. Pasukan pengeluar dan kejuruteraan clean booth kami membangunkan kepungan di sekitar aliran kerja dan bukannya menganggapnya sebagai struktur terpencil.

01

Aliran udara terarah

Aliran udara searah atau bergelora boleh dikonfigurasikan untuk mengurangkan pergolakan dan membantu mengalihkan zarah dari zon kerja kritikal.

02

Keterlihatan pengendali yang jelas

Langsir anti-statik ketelusan tinggi atau panel tegar menyokong penyeliaan, pengendalian bahan, dan pergerakan yang lebih selamat di sekitar booth.

03

Pencahayaan dan bunyi yang sesuai untuk kerja

Pencahayaan dan pemilihan blower diselaraskan dengan keselesaan pekerjaan dan keterlihatan proses supaya kebersihan tidak menjejaskan produktiviti.

Kemudahan Penggunaan

Sistem modular yang sesuai dengan talian pengeluaran anda

Clean Booth ialah komponen dinamik bagi proses pembuatan. Sistem kerangka aluminium atau keluli tahan karat boleh dipasang di kemudahan sedia ada dengan gangguan minimum dan disesuaikan apabila keperluan pengeluaran berubah.

Penempatan pantas

Rancang di sekitar kemudahan semasa, laluan akses, dan kekangan pemasangan.

Konfigurasi berskala

Tentukan stesen kerja kendiri atau susunan berbilang ruang untuk talian pengeluaran yang sedang berkembang.

Keserasian peralatan

Selaraskan dimensi booth dan titik akses dengan jentera, penghantar, atau lengan robotik.

Input reka bentuk

Apa yang pasukan kejuruteraan perlukan daripada RFQ anda

  • Penerangan proses dan risiko pencemaran
  • Dimensi akses mesin, penghantar, dan pengendali
  • Klasifikasi zon kerja dan keutamaan aliran udara yang diperlukan
  • Keluasan kemudahan, ketinggian siling, dan keperluan elektrik
  • Keperluan ESD, pass-through, pancuran udara (air shower), atau pemantauan

Spesifikasi Kejuruteraan

Bina spesifikasi di sekitar aplikasi

Nilai di bawah menerangkan hala tuju reka bentuk yang tersedia dan keperluan rujukan. Spesifikasi akhir, keadaan operasi, dan dokumentasi pematuhan akan disahkan semasa peringkat RFQ.

ParameterButiran spesifikasi
Jenis perantiModular Clean Booth / Softwall atau Hardwall
Bentuk aliran udaraSearah (laminar) / bergelora
Dimensi kawasan kerjaTersuai; ditentukan oleh susun atur pengeluaran
Kelas kebersihanISO Kelas 5 hingga ISO Kelas 8, tertakluk kepada pengesahan
Tahap penapisanHEPA H13/H14 atau ULPA; tersedia atas permintaan
Halaju aliran udaraJulat rujukan 0.3–0.5 m/s; untuk disahkan
Isipadu udaraBergantung pada model dan isipadu zon kerja
NoiseSasaran rujukan di bawah 65 dB(A) pada jarak operasi; untuk disahkan
PencahayaanSasaran rujukan melebihi 300 lux dengan LED bersepadu; untuk disahkan
Bekalan kuasa220V/50Hz atau 110V/60Hz; boleh disesuaikan
Bahan kepunganAluminium anodized / keluli tahan karat 304 atau 316
Kaedah kawalanPemacu Frekuensi Boleh Ubah (VFD) / PLC
Pilihan tersuaiLaluan masuk (pass-through hatches), pancuran udara, langsir ESD, dan antara muka proses lain

Faktor Keselamatan / Kebersihan

Bukti pengesahan harus menjadi sebahagian daripada pembelian

Pembekal Clean Booth yang berwibawa menyokong kepungan dengan rekod teknikal yang boleh disemak oleh pasukan kualiti, pematuhan, dan penyelenggaraan anda. Skop dokumentasi dipersetujui semasa sebut harga dan mungkin termasuk ujian, maklumat komponen, dan panduan pemasangan.

Ujian prestasi

Kiraan zarah, halaju aliran udara, dan ujian perbezaan tekanan di mana berkenaan.

Penjajaran piawaian

Perbincangan reka bentuk dan klasifikasi boleh merujuk kepada ISO 14644-1 dan piawaian tapak yang berkenaan.

Kawalan bahan

Media penapis dan bahan struktur dipilih untuk penggunaan persekitaran terkawal.

Perlindungan proses

Aliran udara, akses, pengedap, dan titik pemindahan disemak terhadap risiko pencemaran.

Ketahui sempadan aplikasi

Clean Booth sesuai untuk perlindungan sasaran di titik penggunaan. Ia selalunya merupakan pilihan yang lebih pantas dan lebih cekap modal apabila hanya zon kerja tertentu yang memerlukan kebersihan terkawal.

Pertimbangkan cleanroom hardwall apabila:

  • • Seluruh kemudahan memerlukan kawalan persekitaran.
  • • Pengurusan suhu dan kelembapan adalah keperluan proses utama.
  • • Hasil kerja kakitangan dan bahan melangkaui satu zon kerja.

Aliran Kerja Aplikasi

Dari sempadan proses ke booth sedia pengeluaran

01

Tentukan risiko

Kenal pasti zarah, pergerakan pengendali, titik pemindahan, dan zon kerja kritikal.

02

Petakan peralatan

Kongsi dimensi mesin, laluan penghantar, keperluan akses, dan sekatan kemudahan.

03

Sahkan reka bentuk

Selaraskan aliran udara, penapisan, bahan, kawalan, pilihan, dan dokumentasi RFQ.

04

Sahkan dan kendalikan

Selesaikan pemeriksaan pemasangan, ujian, panduan pengendali, dan penyerahan penyelenggaraan.

Latihan & Penyelenggaraan

Sokong booth sepanjang hayat perkhidmatannya

Prestasi jangka panjang bergantung pada pemasangan yang betul, pembersihan terkawal, pengurusan penapis, dan pengesahan aliran udara berulang.

Panduan pemasangan

Manual dan, jika perlu, sokongan pemasangan untuk integriti struktur dan kualiti pengedap.

Protokol penyelenggaraan

Arahan untuk penggantian penapis, pembersihan langsir, dan pengesahan aliran udara.

Alat ganti

Akses kepada penapis pengganti dan komponen untuk kesinambungan operasi yang berterusan.

FAQ

Soalan yang ditanya oleh pasukan perolehan dan QA

Piawaian dan pensijilan manakah yang boleh disokong?

Perbincangan reka bentuk boleh merujuk kepada ISO 14644-1 dan piawaian tapak anda yang berkenaan. Sijil, rekod komponen, dan dokumen pengesahan yang tersedia bergantung pada konfigurasi yang dipilih dan disahkan semasa RFQ.

Bolehkah anda menyediakan laporan ujian?

Dokumentasi ujian mungkin merangkumi kiraan zarah, halaju aliran udara, perbezaan tekanan, dan prestasi penapis HEPA di mana berkenaan. Skop laporan yang diperlukan harus dinyatakan sebelum pengesahan pesanan.

Bagaimanakah anda menyokong konsistensi kumpulan (batch)?

Untuk berbilang talian pengeluaran atau pesanan berulang, reka bentuk yang diluluskan, bil bahan, skop ujian, dan keperluan pemeriksaan boleh digunakan sebagai asas untuk pengeluaran berulang. Kawalan kumpulan disahkan untuk setiap program.

Apakah pembungkusan dan dokumen eksport yang tersedia?

Arahan pembungkusan, tanda penghantaran, dokumen komersial, dan keperluan eksport lain harus dinyatakan dalam RFQ. Set dokumen akhir disahkan mengikut destinasi dan syarat pesanan.

Bolehkah booth itu memuatkan mesin sedia ada kami?

Ya. Berikan dimensi mesin, lukisan aliran kerja, keperluan akses, dan kekangan kemudahan supaya kerangka dan titik akses boleh direka bentuk di sekitar proses anda.

Apakah masa utama untuk unit tersuai?

Masa utama bergantung pada kerumitan reka bentuk, bahan, pilihan, dokumentasi, dan kuantiti. Jadual anggaran disediakan bersama sebut harga rasmi.

Gantikan Pembekal Semasa Anda

Tanda aras booth semasa anda dan bina alternatif yang lebih baik

Jika pembekal semasa anda bergelut dengan penyesuaian, dokumentasi, konsistensi kumpulan, atau penyelarasan eksport, CleanroomLink boleh membantu anda membandingkan produk sedia ada dengan penyelesaian penggantian yang diselaraskan secara teknikal.

Hantar keperluan anda

Sertakan dimensi, keperluan kebersihan, susun atur peralatan, pasaran sasaran, dan sebarang spesifikasi pembekal semasa untuk semakan perbandingan setara.